壁厚允许偏差： ρ=(s-si)/si×100% s：横截面上或壁厚

si：名义壁厚mm

c.钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。

d. 钢管长度：正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差

e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

g. 钢管端面坡口角度和钝边

3、钢管表面：表面光洁要求

a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

产生原因：

由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

管坯(钢管)在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。

4、钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

5、钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

6、钢管金相组织：低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) m、b、p、f、a、s

7、钢管特殊要求：合同附件、技术协议。

无缝钢管和有缝钢管的使用和区别

1、外观不同：有缝钢管管一般都有直线状焊的缝痕迹，大口径钢管的为螺旋状。 2、加工工艺不同：无缝钢管管是用碳素钢或合金钢制成。合金钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。无缝管的加工工艺分为冷拔和热轧两种方式，而有缝管一般都是以焊接而成。3、接受压力不同：无缝钢管可以接受压，随之壁厚也会增加，一般用于高压油管、高压锅炉管等高温高压设备运用。有缝钢管承压较低，它一般用于输水、煤气、压缩空气等低压流体。 4、用途不同：无缝钢管首要用作输送流体的管道或结构零件，首要用于机械行业，而有缝钢管首要用于建筑行业，比如输水、煤气、压缩空气等低压流体。但触及压力管道都用无缝钢管。

硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕---或尺寸，以此确定材料硬度的大小。冷拔后，---是空拔后，剩余应力较大，表现为q345b无缝管外外表邻近的切向和轴向的拉应力，其值能够达到大值。硬度试验是材料力学性能试验中简单、迅速、易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。材料的硬度值可以换算成抗拉强度值，这一点具有很大的实用意义。

由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。<新型城镇化规划(2014-2020年)>明确加强市政公用设施建设，统筹电力、通信、给排水、供热、燃气等地下管网建设，推行城市综合管理，新建城市主干道路、城市新区、各类园区应实行城市地下管网综合管理模式。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。---是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如无缝钢管、不锈钢（不锈耐酸钢）板和不锈钢带等，现在都已经可能直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。

无缝钢管顾名思义表面无焊接缝隙，无缝管由整个圆钢由穿孔工艺制成。根据工厂生产工艺和方法区别为热轧、冷轧、冷拔、挤压无缝管、顶管这些种类。管坯(钢管)在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。如果依断面形状，分为圆形和异形两大类，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。大直径达900mm，小直径为 4mm。根据用途， 有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用---结构钢管。